質量是企業的生命線，測試是這條生命線的裁判官。產品的質量狀況取決于生產的實際情況，測試結果是質量狀況的數據化反映。測試數據的精確程度直接影響到產品的質量評價。恒神股份自改制以來，借鑒先進企業的管理經驗，將公司各個部門的測試資源整合成立測試中心。讓生產和測試獨立運營，各司其職。鋪平了恒神質量發展之路，同時給測試中心的測量的準確性和權威性提出了更高的要求。

公司組織架構的調整是管理對標的開始，測試準確性提升需要在行業技術對標中找到目標和方向。作為國內碳纖維行業的翹楚，高強碳纖維力學性能檢測一直是這個領域里的難點，如何穩定整個測量系統，減少因測量過程波動造成結果波動成了亟待解決的問題。

恒神測試中心自2018年12月份開始，結合內外部測試的結果，實事求是地分析整個測試過程的現狀，部門內部組織相關人員著手對碳纖維整個測試過程進行對標自查。包含配膠、制樣、浸膠、固化、貼加強片、拉伸、數據處理等各個環節，尋找有可能影響測試結果的因素。通過員工頭腦風暴，小組成員列出整個測試環節的因果矩陣，篩選出影響測試結果的關鍵因素是試樣制備環節。為降低是試樣制備環節的波動，測試中心實際上在前期的行動措施中采取了對標管理的思路，對標外部測試單位，如北航、北化、南玻院等，這些單位都是國內碳纖維測試領域的領軍者。按照預定的方案，恒神測試中心在2019年2~3月份向公司申請到部分單位進行參觀交流，學習借鑒這些測試專家的測試方法。了解到部分單位采用機器而非人工制樣后，測試中心先后兩次前往該單位進行參觀、學習、交流及制樣實驗，并將制好的樣條帶回本公司進行了后續的貼片、拉伸測試，達到預期效果。通過本次對比發掘了本部門在測試制樣環節的不足之處。這些都為今天順利解決制樣過程的波動性提供了快捷之路。

公司八月份下發了關于《開展對標管理工作，助推高質量發展的決定》文件，根據文件精神，公司于八月份啟動對標管理活動，并特邀請對標管理專家對各部門管理人員進行《對標管理促進全面管理提升》專題講座。測試中心組織部門人員對文件進行學習和消化，結合制樣機制備試樣的情況，從實際出發。制定了手工制樣和機器制樣并行的方案，即滿足生產的連續運行測試任務，又不耽誤全檢產品的交付。目前40s全檢的任務正在有條不紊的進行。數據的符合性由原來的50%提升至目前的85%以上。公司組織各部門技術人員人員開展的六西格瑪培訓也對此次問題起到了相應的推動作用。成立的六西格瑪小組，匯集了各部門的工程師，課堂上學習的知識可以運用到解決問題的實踐中去。體現了培訓的價值。

針對下一步的工作計劃，測試中心牽頭組織質量管理部、生產部門進行方案討論與確認，針對目前測試的問題點，結合測試中心的現狀，考慮生產部門的需求，落實質量部門的要求，制定一套切實可行的行動計劃，將對標管理的工作延續下去，持續改進。

他山之石可以攻玉，對標管理讓我們融會他人所取得的進展，學為己用，不斷提高。卓越如夜空朗月，明亮奪目，而平凡則如滿天繁星，雖星光點點，卻數以萬計，點亮黑夜。在這個技術封鎖的時代，我們更應該結合本國的優勢，取長補短，縮短與行業領軍的差距，爭取早日突破。

執著是一種堅持，不懈追求；執著是一種信念，一往無前。責任是高尚的，它象征著毅力和能力，責任對測試中心來說也是一種考驗，更是一種信任。匯總分析測試結果，大量細致繁瑣的工作的積累是生產能夠順利開展的基礎，更是不斷創新的基石。