江蘇恒神股份有限公司牢固樹立“生命至上、安全第一”理念，堅守“化工安全生產(chǎn)紅線”，創(chuàng)新性地將“四種經(jīng)營理念”思維融入日常管理，構(gòu)建起全員參與的安全環(huán)保管理體系，全力推動安全工作再上新臺階。

精算細控，讓每一分投入都精準賦能安全環(huán)保底線

厚植“以緊日子過好日子’”理念，將精益思維貫穿管理全流程，以數(shù)字化改革為杠桿撬動成本優(yōu)化，書寫降本增效新答卷。公司聚焦安全信息平臺建設(shè)，打造集數(shù)據(jù)采集、分析、預警于一體的智慧中樞，全面推行無紙化辦公模式，實現(xiàn)文件流轉(zhuǎn)、審批流程的云端化處理。同時，深度挖掘“雙預防”機制平臺潛力，實現(xiàn)電子作業(yè)票全生命周期閉環(huán)管理，大幅提升作業(yè)規(guī)范性與風險可控性。自主研發(fā)多功能小程序，創(chuàng)新構(gòu)建責任考核、設(shè)施巡檢、法規(guī)宣貫、個體防護裝備檢驗等一體化應(yīng)用場景，考核數(shù)據(jù)實時上鏈、消防巡檢動態(tài)追蹤、法規(guī)知識指尖觸達，推動管理效能呈幾何級躍升，真正讓每一份資源都成為筑牢安全防線的堅實磚瓦。 

價值重構(gòu)，讓安全環(huán)保投入成為“戰(zhàn)略投資”

秉持“用賺錢思維去花錢”，將每一筆資金的投入都視為一次“投資”，追求效益最大化。在環(huán)保治理項目中，改變以往“大手大腳花錢”觀念，對治理方案進行經(jīng)濟可行性分析。例如，組織開展清潔生產(chǎn)驗收評審，各事業(yè)部提出并完成清潔生產(chǎn)方案12項，實施完成率100%，實施后，提高聚合效率約20%，提高碳纖維生產(chǎn)效率約6%，同時從源頭上減少了“三廢”產(chǎn)生；安全培訓方面，摒棄以往“大水漫灌”式的培訓模式，根據(jù)崗位風險等級和員工技能水平，編制《懂會能手冊》，梳理各崗位紅線行為，提升培訓針對性與實用性。培訓后，員工安全操作規(guī)范率顯著提高，因操作失誤導致的設(shè)備故障與安全事故大幅減少，真正實現(xiàn)了“花小錢、辦大事、賺效益”。

增強服務(wù)，改善環(huán)境，用乙方思維深化安全管理工作

以“乙方思維”重塑管理角色，從生產(chǎn)部門需求出發(fā)，將服務(wù)理念貫穿安全工作全程。具體實踐中，摒棄傳統(tǒng)“單向監(jiān)管”模式，深入車間一線開展調(diào)研，精準把握生產(chǎn)痛點。針對員工反映的風險認知模糊問題，量身定制崗位風險卡和風險四色圖，張貼在車間顯眼位置，將晦澀的安全規(guī)章轉(zhuǎn)化為易懂易學的操作寶典；針對車間通風不暢、夏季高溫、車間噪音等問題，開展原絲五號線凝固浴工段廢氣整治、碳化車間高低溫爐吸風罩增設(shè)、預浸車間揮發(fā)性有機物治理等多項工程，并為相應(yīng)崗位員工配發(fā)防暑降溫用品及耳塞、口罩等個體防護裝備，讓員工在更舒適、健康的環(huán)境中工作。

面對高風險作業(yè)，指派專員全程跟進作業(yè)流程，指導作業(yè)開展，讓安全要求從“紅頭文件”轉(zhuǎn)化為“操作指南”。此外，制訂并發(fā)布《事故隱患內(nèi)部報告獎勵制度》，對及時發(fā)現(xiàn)并上報安全隱患的個人及在整改期限內(nèi)按要求整改隱患并一次性核銷通過的整改人，給予一定金額獎勵，充分調(diào)動員工開展事故隱患排查治理的積極性，形成“安全管理一盤棋”的協(xié)同格局，使安全要求真正融入生產(chǎn)經(jīng)營的每一個環(huán)節(jié)。

未來，公司將繼續(xù)以“四種經(jīng)營理念”為指引，以“如履薄冰”的謹慎、“久久為功”的韌勁，推動安全環(huán)保管理從“合規(guī)達標”向“卓越績效”跨越，全力以赴開創(chuàng)安全綠色發(fā)展新格局，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供安全環(huán)保硬支撐。